3D玻璃抛光设备行业趋势及痛点分析

玻璃抛光是加工制程的四大难点之一。随着指纹盖板普及，3D盖板的普及。对手机盖板的抛光量越来越大，对抛光设备，抛光耗材的要求越来越高。

目前，国内抛光技术的发展正日趋成熟。3D加工时，一般需要经过两次的抛光，一次是在热弯前、精雕后的抛光，另外一次是热弯后的抛光。

1.抛光

玻璃冷加工行业的抛光俗称扫光（扫边，抛光）是指用氧化铈抛光粉或者抛光液注射在高速玻璃抛光机工作面（抛光用地毯，或者毛刷）面上。高速旋转摩擦使其玻璃表面光亮的过程叫抛光。一般有两种具体如下：

2.平磨

平磨又叫研磨或者叫双面研磨，用双面研磨机，上下盘上粘贴白色磨皮或者聚氨酯红色磨皮为基材。中间用游星轮（牙板）做治具放玻璃，上下盘反方向转动注射抛光粉溶液来研磨的过程叫平磨。

作用：用来降面（或者叫下丝）一般用双面研磨机来修复玻璃在加工过程中产生的划伤，或者玻璃有翘曲时用来矫正玻璃。或者玻璃不平整时来将其磨平整。

手机3D玻璃抛光趋势及痛点

目前业内大多都是采用平面抛光机抛2.5D盖板玻璃、指纹盖板玻璃，良率在70%-80%单制程。抛光时长（12-15分钟）因斜边大小不一，CNC程序不同抛光时长也不同。

指纹盖板良率更低，耗时更长大多在（45-70分钟）切良率一直不高大概50%-60%。导致耗材使用量非常大。

3D盖板更是如此。目前大家针对3D抛光难题更多，面临热弯后玻璃的，压伤，波纹，污渍，尘点等疑难杂症都是束手无策。大家只能在抛光段解决！

几点建议：

1.针对目前量最大的2.5D玻璃抛光，不妨可以把抛光工艺分解，可以使用叠抛工艺和扫磨工艺相配合。叠抛工艺针对目前一些高端品牌有要求。听筒空，指纹孔扫塌现象可以得到完美解决。优点在于：a.相对设备要求不高；b.单一工段返工率低。

2.针对指纹盖板：目前都是使用毛刷，磨皮刷，磨皮加猪毛刷等扫孔，耗时长，边缘会扫塌现象不妨可以用精准抛光来解决。

3.针对3D盖板抛光，（解决磨具压伤后）希望抛光设备厂商再设备精度努把力争取把同心度，平衡度做好，再找到适合或者韧性更好的毛刷材质，加以用复合型抛光液配合方能解决3D抛光问题。

2017深圳国际全触与显示展

2017年11月24日-26日

中国深圳会展中心

主办

上海励扩展览有限公司，是由励展博览集团（世界领先的展览及会议活动主办机构）和上海扩展展览服务有限公司（一家专业策划和组织国内外大中型展览和会议的公司）于2015年在中国组建的合资公司，是世界领先的中国国际触摸屏行业的展会主办机构，也是励展博览集团在华的九家出色的成员公司之一。目前，公司每年分别在上海和深圳两地举办行业展会,其中包括广为人知的中国国际全触与显示展（简称：全触与显示展，C-TOUCH&DISPLAY）、国际新型显示技术展（简称：INTERNATIONAL NEW DISPLAY）、中国国际高性能薄膜制造技术展览会（简称：FILM EXPO）及中国国际胶粘带、保护膜及光学膜展览会（简称：APFO EXPO）。除了将展会打造成专业的一站式行业综合学习、采购和体验平台之外，上海励扩展览有限公司每年还同期举办各种专业的技术论坛，吸引来自智能终端、汽车制造、工控、航空航天、传媒广告、智慧医疗及智能家居等领域的海内外专业观众及买家前来了解最全面、最领先的产品及技术解决方案，积极推动了中国乃至全球光电显示行业的迅速发展。